纯干货--热收缩机收缩效果不好怎么办？

　　

　　随着工艺技术的不断进步，热收缩机的自动化程度也越来越高，在不同行业中广泛应用，也受到了众多企业的喜爱。市场各种包装加工需求多样化，产品的包装也五花八门，热收缩机能够很好的满足市场的各种需求。那么在使用热收缩机时出现收缩效果不好怎么办，我们要如何提高收缩效果呢？

　　一、温度不够。热收缩机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时候，产品表面会出现褶皱。而如果温度高了的话，又会出现膜都被烫化了的情况。一般pof膜大致可使用130度左右的温度，而PE膜一般可以使用170度左右的温度。

　　二、炉道尺寸不合适。炉道尺寸不合适分两种情况，一种是热收缩机炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，大部分热量都三是了，所以需要将热收缩包装机加大到很高的温度才能收缩的比较好。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。

　　三、收缩膜没有刺孔。这种情况主要针对于pof膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。

　　四、速度不匹配。用户收缩的产品不同，热收缩机炉道长度不同，炉子温度不同，所需要的输送速度也不同，这个速度并没有一个标准值可供参考，主要是客户在使用时需要进行试验，一般经过几次试验之后，基本就会出现比较好的效果了。炉道越长，温度越高，速度越快，这需要客户根据自己的需要来决定。

　　五、膜的质量太差，或者选的膜的宽度不合适，热收缩机所适用的收缩膜需要达到一定的要求，如果收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会撑破。

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